Vår designprocess

När vi utvecklar våra produkter måste många saker tas i beaktande, allt från hur mycket träet sväller i fuktigt väder till radien på bockningsgraden för metallen. Men den första utgångspunken är alltid materialen - vi väljer de absolut bästa med hänsyn till funktion, slitstyrka och livslängd. På så vis kan du känna dig trygg med att en produkt från Hikki kommer vara en följeslagare i många många år framöver.

I processen att ta en idé från en grov skiss på papper till något som du grillar en nyfångad röding på ställs vi inför hundratals val, stora som små, tekniska som estetiska - hur belastas fogarna? Hur påverkar värmen metallen? Vilken olja ska vi använda för träet? Känns rundningen på hörnet som att den samspelar med de andra linjerna i designen? Dessutom kan en form eller funktion som fungerar på papper mycket väl inte kännas rätt i handen, något man blir varse om när den första prototypen testas. 

Kort sagt är det en komplicerad och inte sällan mödosam process som kräver åtskilliga omarbetningar innan en produkt är helt färdig, men känslan när man konstaterat att allt fungerar som tänkt (eller ännu bättre) och att produkten nog kommer bli en omtyckt följeslagare i mångas liv många år framöver, är svårslagen! Det är därför vi gör det vi gör. Men att formge produkter handlar inte bara om det praktiska, ännu mer är de summan av de erfarenheter vi gjort oss som människor. Vad har format oss och hur speglas det i vår formgivning? Vilka värden står vi för? 

 

Alla vi på Hikki har en gemensam erfarenhet i att ha vuxit upp i glesbygd, med den närhet till naturen det innebär, men också av att ha varit omgivna av slöjdare, snickare och andra skickliga hantverkare, som löst problem med stor uppfinningsrikedom utan att för den skullen tänka på sig själva som designers. Från det har vi också en respekt och förståelse för materialen, för resurserna de kräver, och vikten av att göra saker som klarar det slitage de utsätts för - oavsett om det är en svetsfog eller ett visst träslags förmåga att stå emot årstidernas nötning. 

  

Faster Greta, en vedeldad pizzaugn och kamin för utomhusbruk, tillverkad i slitstarkt cortenstål, ek och eldfast tegel. Med Faster Greta ville vi göra en produkt som kan användas året om i alla väder, och samtidigt baka det bröd som präglat våra uppväxter - glödkaka eller Gahkku på samiska, men också alla upptänkliga rätter man kan tänka sig - pizza, brödbak, grytor, gratänger, halstrad fisk och kött, och med därtill, och samtidigt vara så slitstark att den sannolikt kommer gå i arv mellan generationer.

 

Design är också sakerna som inte syns - här en fästögla för Bohemens överdrag - en till synes oansenlig detalj, men avgörande för att överdraget ska sitta bra på badkaret.

 

Hållbarhet och produkternas livscykel

Hållbarhet är ett ord som används ofta utan att någon riktigt förstår helt vad som menas med det, därför vill vi vara tydliga med vad vi menar - när vi pratar om hållbarhet så menar vi det bokstavligt: våra produkter ska hålla. Och hålla. Och hålla. 

Alla produkter kräver energi och råvaror för att bli till, och våra är inga undantag - just därför känner vi att det är vårt ansvar att designa produkter med längsta möjliga livslängd, som kräver lite bränsle i form av ved och vatten för att uppnå sin funktion, och som sannolikt kommer bli arvegods snarare än att användas några år och sedan hamna på tippen.

Men när den dagen ändå kommer efter många år, och sannolikt ett generationsbyte eller två, så är våra produkter lätta att återvinna, då de helt saknar sammansatta material, kompositmaterial eller infästningar som försvårar återvinningsprocessen. Trädetaljerna skruvas enkelt bort från metallen och sorteras som trä - eller ännu bättre - får nytt liv i ett kreativt slöjdprojekt, medan metallen smälts ner och blir till nytt råmaterial för framtida design- eller konstruktionsprojekt.

Kvalitetsmaterialen till trots - skulle någon del ändå gå sönder är den enkelt åtkomlig att byta ut utan att du behöver några särskilda verktyg, vilket ytterligare förlänger livslängden på våra produkter. Vi lagerhåller även reservdelar, så om oturen skulle vara framme hör du bara av dig till oss så gör vi vårt bästa för att lösa det.

 

Cortenstål är ett extremt slitstarkt material som bara blir vackrare med tiden, då det utvecklar en brunröd ytrost av naturens och årstidernas gång. Tack vare cortenstålet blir Faster Greta en trofast följeslagare i många många år framöver.

Ek har många fina egenskaper - det är slitstarkt, hårt och klarar sig upp till 120 år obehandlat ute i det fria (Källa: Franz Technologie des Holzes und der Holzwerkstoffe) Dessutom blir det - i vår mening - bara vackrare med åren då det antar en silvergrå färg om det lämnas obehandlat.

 

Korta transporter, etik & ständiga överväganden

När en produkt väl är färdigdesignad och grundligt testad är den på sätt och vis bara halvt färdig - efter det kommer frågor om produktion, lager, transportsträckor, mm in i bilden. Dessutom måste produkten packas på ett sätt som säkerställer att den kan fraktas på ett säkert sätt, men samtidigt göra det i ett emballage som kräver lite resurser och kan återvinnas på ett enkelt sätt.

 

Genom att specialdesigna vårt emballage kan vi stapla tre Bohemen på varandra - på så vis nyttjar vi fraktutrymmet maximalt och vi slipper bidra till att frakta luft, så att säga.

Våra produkter tillverkas i Riga i Lettland och har en resa på ca sjuttio mil från fabrik till vårt lager i Ängelholm, jämfört med de sjuhundra mil som en resa från exempelvis Kina hade kunnat innebära. Men det är bara ett av skälen varför vi valde att lägga vår tillverkning i Riga, då vi vet att även andra viktiga faktorer uppfylls av våra samarbetspartners, såsom goda arbetsvillkor, miljöhänsyn, facklig organisering, miljöcertifieringar, leveranssäkerhet, tydlig och rak kommunikation mm - faktorer som vi inte känt oss lika säkra på med tillverkning utanför vår direkta närhet. Dessutom besöker vi våra partners ofta och har en detaljerad insikt i hela processen då vi har träffat och diskuterat produktionen med alla på fabriken - chefen såväl som svetsaren.

Många produkter kan bestå av komponenter från världens alla hörn, som alla kräver sin frakt till fabrik för slutmontering. För oss är det tvärtom: alla underleverantörer för våra stora produktserier finns inom Rigas kommungräns, vilket innebär försvinnande korta transporter. De enda delar vi producerar utanför Riga är de grillgaller som följer med Lillhälla och Faster Greta, rundstavarna till överdraget samt beslagen för överdragets infästningen - där sker tillverkning i Sverige.

Tillverkningsindustrin är som många andra branscher också den i ett omställningsarbete till grönare produktion, renare el, mindre spillmaterial och mindre utsläpp, forskning inom grönare och smartare material, något vi för en konstant dialog kring med våra partners. Rent konkret innebär det att vi alltid är öppna för att byta ut någon komponent till en miljösmartare variant, att använda återvunna råvaror om möjligt och så vidare.